Het fenomeen reversie is een bekend verschijnsel in zwavel gevulkaniseerde netwerken, vooral in NR vulkanizaten. Het vindt plaats als netwerken die voornamelijk uit polisulfide crosslinks bestaan onderworpen worden aan een tijd-temperatuurprofiel, hetgeen een modificatie van de crosslinks veroorzaakt. Dit fenomeen leidt tot een verandering in de verdeling van het type crosslinks en in een verlaging van de crosslink dichtheid, hetgeen een verslechtering van de mechanische eigenschappen tot gevolg heeft.
Omdat reversie een ongewenst verschijnsel is in NR vulkanizaten is het niet verbazingwekkend dat er verschillende compounding concepten zijn ontwikkeld om dit effect te voorkomen of te minimaliseren. Het meest bekende en bewezen concept is de toepassing van een zogenaamd efficiënt vulkanisatie systeem of zwaveldonors in combinatie met een verlaagde hoeveelheid zwavel. Deze vulkanisatie systemen veroorzaken minder reversie, omdat ze een netwerk genereren met minder poly - en meer mono- en disulfide crosslinks. Echter, dit concept is slechts gedeeltelijk effectief omdat het verlagen van het zwavelgehalte een negatief effect heeft op andere gewenste eigenschappen zoals flex-life, scheursterkte en hysteresis van de vulkanizaten. Een nieuw product "1,3-bis(citraconimidomethyl)benzene" is een zeer efficiënt middel tegen reversie, doordat het een verlies aan zwavelcrosslinks compenseert. Deze presentatie geeft een samenvatting van het effect van reversie in NR-compounds en de bescherming daartegen d.m.v. het gebruik van Perkalink 900.

In deze lezing wordt ingegaan op technische rubberproducten veelal in gebruik bij vervoer systemen, maar ook toepassingen uit de bouw. De voordracht is een verzameling van voorbeelden, goede en slechte, die door NSTO onderzoek voor het voetlicht zijn gekomen. Op de volgende vragen wordt nader ingegaan:

- Wat kunnen we leren van onderzoek aan producten? - Hoe kunnen leveranciers of producenten hun klanten opvoeden, zodat zij (de klanten) de juiste informatie leveren om een product tot een succes maken. Een 20 tal falende producten en of onderzoeken worden kort besproken. Vervolgens zal ik regelmatig de aanwezigen uitdagen te reageren op de voorbeelden die faalgedrag vertonen. - Het NUT van keuren tegenover het leveren met Certificaten. - Wie heeft ervaring met het professioneel omschrijven van rubberproducten en welke aanbevelingen kunnen worden gedaan?

In today's world of growing demand for thermoplastic elastomers the position of Alcryn Melt Processable Rubber from Advanced Polymer Albys, deserves some special attention. Amongst all the available products ranging from elastomers based on styrenics, ether-ester, amides, urethanes and vulcanizates, Alcryn Melt Processable Rubber is the only obvious alternative to thermoset rubber. Alcryn is a true thermoplastic elastomer, based on a partially cross-linked chlorinated polymer alloy that is designed to manufacture rubber parts. Within the range of TPE's it's the only material with the elastomeric behaviour of thermoset rubber. It is a unique rubber that processes easily on standard plastic machinery, which enables manufacturers to cost-effectively improve the quality of their products by adding rubbers durability and warm feel. Alcryn MPR works right "out of the bag" and does not require vulcanization, pre-drying or compounding prior to processing. Also scrap can be recycled without affecting its performance or appearance. Comparison tests prove that Alcryn MPR provides lasting durability, superior weathering, oil, chemical, ozone and UV resistance, excellent ageing and colorability and fast injection moulding cycle times. In this presentation above mentioned product characteristics will be highlighted.

Wat zijn de toegepaste technieken waarop moet worden gelet en wat zijn de valkuilen. Hoe een "nieuw" product te ontwerpen? Hoe een bestaand product met problemen te verbeteren?